1344- جوشکاری آلومینیوم

بخش مجموعه ها و متخصصین دارای فعالیت 1344- جوشکاری آلومینیوم

1- خدمات صنایع فلزات

2- خدمات صنایع پلاستیک

5- تعمیرات و خدمات فنی

6- دستگاه سازها و قالبسازها

7- تولیدکنندگان محصول نهایی

8- تامین کنندگان

موردی برای نمایش وجود ندارد

درحال بارگذاری

جوش آلومینیوم، خدمات جوشکاری آلومینیوم

خدمات جوشکاری آلومینیوم که یکی از زیرمجموعه‌های خدمات جوشکاری(134) می‌باشد به فرآیند اتصال دو یا چند قطعه آلومینیومی یا آلیاژهای آن با یکدیگر از طریق ذوب و ادغام آنها، معمولاً با استفاده از یک فلز پرکننده (فیلر) و تحت حفاظت گاز، گفته می‌شود. هدف از جوش دادن آلومینیوم، ایجاد یک اتصال یکپارچه و مستحکم است که خواص مکانیکی و فیزیکی مورد انتظار را دارا باشد. جوشکاری آلومینیوم به دلیل رسانایی حرارتی بالای آلومینیوم و تشکیل سریع لایه اکسیدی روی سطح آن، چالش‌های خاصی را به همراه دارد که در ادامه به آنها می‌پردازیم.

جوش آلومینیوم نیازمند کنترل دقیق حرارت ورودی و استفاده از گازهای محافظ مناسب برای جلوگیری از اکسیداسیون و تخلخل در جوش هستند.اگر شما هم به دنبال دریافت خدمات جوشکاری آلومینیوم تخصصی هستید، مجموعه آرشیو صنعت می‌تواند بهترین انتخاب شما باشد.

جوش آلومینیوم چیست؟

جوشکاری آلومینیوم به فرآیند اتصال قطعات آلومینیومی از طریق ایجاد یکپارچگی متالورژیکی اشاره دارد. این یکپارچگی معمولا از طریق ذوب و انجماد مجدد آلومینیوم در بین دو قطعه حاصل می‌شود. چالش‌های اصلی در جوش آلومینیوم شامل تشکیل لایه اکسیدی با نقطه ذوب بالا (حدود ۲۰۶۰ درجه سانتی‌گراد در مقایسه با ۶۶۰ درجه سانتی‌گراد برای آلومینیوم خالص) و رسانایی حرارتی بسیار بالای آلومینیوم (شش برابر فولاد) است که منجر به پخش سریع حرارت و نیاز به ورودی حرارت بالا و متمرکز می‌شود. همچنین، هیدروژن در آلومینیوم مذاب انحلال‌پذیری بالایی دارد اما در حالت جامد انحلال‌پذیری آن بسیار کم است، که این موضوع می‌تواند باعث تخلخل (Porosity) در جوش شود. فناوری‌های مدرن مانند جوش TIG، MIG، لیزری یا اصطکاکی، امکان ایجاد اتصالات مقاوم و تمیز را فراهم می‌کنند.

 

مراحل و روش‌های جوش آلومینیوم

جوشکاری آلومینیوم به دلیل ویژگی‌های خاص این فلز، نیازمند انتخاب دقیق روش، تجهیزات و پارامترهای جوشکاری است. از فرآیندهای سنتی قوس الکتریکی تا روش‌های پیشرفته‌تر مانند لیزر و پرتو الکترونی، هر کدام مزایا و محدودیت‌های خود را دارند. در ادامه به معرفی و بررسی جزئیات این روش‌ها می‌پردازیم.

جوش آلومینیوم خشک، جوش آلومینیوم خشکه

آلومینیوم به عنوان یک فلز سبک، خاص و قابل بازیافت، جایگاه ویژه‌ای در صنایع مختلف دارد. این فلز به طور کلی به دو دسته اصلی تقسیم می‌شود:

اصطلاح جوش آلومینیوم خشک یا خشکه در میان جوشکاران سنتی رایج است. این روش بیشتر برای تعمیرات ساده و اتصالات سبک به کار می‌رود و عبارت است از جوشکاری دو قطعه از جنس آلومینیوم خشک به یکدیگر.

جوش آلومینیوم با هواگاز یا هوا برش

در روش جوش آلومینیوم با هواگاز یا هوا برش همانند برش هواگاز(1322) از شعله اکسی‌استیلن یا گازهای مشابه برای ذوب و اتصال قطعات استفاده می‌شود. این روش بیشتر برای کارهای ضخیم و سنگین کاربرد دارد، چون حرارت زیادی تولید می‌کند. اما به دلیل رسانایی حرارتی بالای آلومینیوم، کنترل دما در این روش دشوار است و در صورت بی‌دقتی ممکن است قطعه سوراخ شود یا کیفیت جوش کاهش پیدا کند. همچنین چون شعله آزاد با اکسیژن در تماس است، خطر اکسید شدن سطح وجود دارد. با این حال، هواگاز همچنان در برخی کارگاه‌ها برای برش یا جوشکاری‌های ساده و سریع آلومینیوم به‌کار می‌رود.

جوش آلومینیوم با قلع(لحیم کاری)

یکی از روش‌های ابتدایی و ساده جوش دادن آلومینیوم، استفاده از قلع است. قلع معمولاً در فرآیندهای لحیم‌کاری استفاده می‌شود در این روش معمولاً حرارت با هویه یا شعله مستقیم ایجاد شده و سیم قلع به عنوان ماده پرکننده استفاده می‌شود.درجوش آلومینیوم از فلاکس‌های مخصوص که مانع از تشکیل اکسید بیشتر می‌شوند استفاده می‌کنند و لحیم خیلی راحت روی سطوح اعمال می‌شود. مزیت این روش هزینه کم و در دسترس بودن ابزارها است، اما کیفیت و استحکام جوش به هیچ‌وجه با روش‌های صنعتی قابل مقایسه نیست. به همین دلیل، جوشکاری با قلع تنها برای تعمیرات سبک و موقت مانند اتصال سیم‌ها، قطعات کوچک یا وسایل خانگی توصیه می‌شود.

جوش آلومینیوم با اینورتر

امروزه استفاده از دستگاه‌های اینورتر برای جوشکاری آلومینیوم بسیار رایج شده است. اینورتر ها جریان برق را به شکل پایدار و قابل کنترل تولید می‌کنند و امکان استفاده از روش‌های مدرن مانند TIG و MIG را فراهم می‌سازند. جوش آلومینیوم با اینورتر به دلیل کنترل دقیق حرارت، کیفیت بالایی دارد و می‌توان اتصالاتی مقاوم و بدون عیب ایجاد کرد. این روش مناسب صنایع خودروسازی، تجهیزات صنعتی و پروژه‌های حساس است.

جوشکاری آلومینیوم با دستگاه جوش معمولی

بسیاری تصور می‌کنند که با دستگاه جوش معمولی (ترانس یا رکتیفایر) می‌توان به راحتی آلومینیوم را جوش زد. در عمل این کار بسیار دشوار است، زیرا دستگاه‌های جوش معمولی توانایی کنترل دقیق جریان و دما را ندارند. همچنین نیاز به الکترود و گاز محافظ مخصوص وجود دارد. اگرچه با تجربه بالا و تجهیزات جانبی می‌توان با دستگاه جوش معمولی هم اتصالاتی روی آلومینیوم ایجاد کرد، اما کیفیت و دوام آن نسبت به دستگاه‌های پیشرفته‌تر کمتر خواهد بود.

جوشکاری آلومینیوم با الکترود

در روش جوشکاری آلومینیوم با الکترود پوشش‌دار (SMAW) از الکترودهای مخصوص آلومینیوم یا برخی الکترودهای عمومی مثل E7018 استفاده می‌شود. این الکترودها به گونه‌ای طراحی شده‌اند که بتوانند لایه اکسید سطحی را شکسته و امکان اتصال مناسب بین فلزات را فراهم کنند.یکی از نکات مهم در این فرآیند، روش حرکت الکترود است. در جوشکاری آلومینیوم توصیه می‌شود که جوشکاری به صورت هل‌دادنی (Push) انجام شود، نه کشیدنی؛ زیرا این کار باعث می‌شود گاز محافظ به‌طور کامل جلوی حوضچه جوش را پوشش دهد و کیفیت اتصال بالاتر برود.جوشکاری با الکترود نسبت به روش‌های جوشکاری میگ(1346)و TIG ساده‌تر است و در بسیاری از کارگاه‌های عمومی قابل انجام می‌باشد. اما جوش حاصل معمولاً دارای سطحی زبر، پاشش بیشتر و کیفیت پایین‌تر است. بنابراین بیشتر برای تعمیرات یا پروژه‌های غیر حساس مورد استفاده قرار می‌گیرد.

جوشکاری آلومینیوم با قوس الکتریکی

جوشکاری قوس الکتریکی از روش‌های پایه‌ای برای اتصال آلومینیوم است که در آن قوس بین الکترود و قطعه، حرارت لازم را ایجاد می‌کند. برای این کار از الکترودهای مخصوص حاوی حدود ۹۵٪ آلومینیوم و ۵٪ سیلیسیم استفاده می‌شود و قطر الکترود بسته به ضخامت قطعه انتخاب می‌گردد. کیفیت جوش به رعایت نکاتی مانند زاویه ۴۵ درجه تورچ، حرکت هل‌دادنی (Push) برای پوشش کامل گاز محافظ و کوتاه نگه‌داشتن طول قوس وابسته است؛ مواردی که از ایجاد ترک و حفره جلوگیری کرده و اتصال تمیز و مقاوم به دست می‌دهند.

این روش شامل دو زیرشاخه اصلی TIG و MIG می‌شود و حتی جوشکاری CO2 را نیز می‌توان زیرمجموعه آن دانست. در روش جوشکاری تیگ(1347) از الکترود ثابت همراه با گاز خنثی مانند آرگون استفاده می‌شود که مانع از اکسید شدن سطح و سوختن الکترود می‌گردد. این روش برای ضخامت‌های ۱ تا ۶ میلی‌متر و جوش‌های دقیق و کنترل‌شده ایده‌آل است. در مقابل، در روش MIG از سیم جوش مصرفی به عنوان الکترود استفاده می‌شود که توسط تفنگ جوشکاری و گاز محافظ (هلیوم یا CO2) تغذیه می‌شود و برای قطعات ضخیم‌تر کاربرد دارد.

جوش آلومینیوم با CO2

جوشکاری آلومینیوم با CO₂ شباهت زیادی به روش MIG دارد، اما به دلیل فعال بودن این گاز، برای آلومینیوم مناسب نیست. CO₂ بیشتر در فرآیند MAG  برای جوشکاری آهن و فولاد(1341) استفاده می‌شود. از آن‌جا که آلومینیوم بسیار واکنش‌پذیر است، تماس آن با CO₂ باعث اکسیداسیون و کاهش کیفیت جوش می‌شود. بنابراین، برای جوشکاری آلومینیوم تنها باید از گازهای خنثی مانند آرگون، هلیوم یا ترکیب آن‌ها استفاده کرد تا حوضچه مذاب در برابر آلودگی و واکنش‌های ناخواسته محافظت شود.

جوشکاری آلومینیوم با لیزر

جوشکاری لیزری روشی پیشرفته برای اتصال آلومینیوم و آلیاژهای آن است که با پرتو متمرکز لیزر، ذوب نقطه‌ای و اتصالی دقیق و مقاوم ایجاد می‌کند. جوش کاری آلومینیوم با لیزر به دلیل سرعت و دقت بالا در صنایع حساس مانند خودروسازی و هوافضا کاربرد گسترده دارد. چالش‌های اصلی آن شامل انعکاس زیاد پرتو، رسانایی حرارتی بالا و تبخیر عناصر آلیاژی است. برای رفع این مشکلات از لیزرهای Nd:YAG یا تکنیک Keyhole برای بهبود جذب، گاز محافظ هلیوم برای کاهش تخلخل و سیم جوش برای پر کردن شکاف و جلوگیری از ترک‌خوردگی استفاده می‌شود.

جوشکاری آلومینیوم با پرتو الکترونی

جوشکاری پرتو الکترونی (EBW) روشی با چگالی انرژی بسیار بالا است که با متمرکز کردن پرتو الکترون، فلز را ذوب می‌کند. این روش برای آلومینیوم و آلیاژهای آن بسیار مناسب بوده و جوش‌هایی با کیفیت بالا و نفوذ عمیق ایجاد می‌کند. چالش اصلی در EBW آلومینیوم، تبخیر عناصر آلیاژی با نقطه جوش پایین مانند منیزیم و روی است که می‌تواند منجر به ایجاد قوس یا حفره‌های گازی شود. برای کنترل این مشکل، از تغییر مسیر پرتو با میدان مغناطیسی یا خاموش کردن لحظه‌ای پرتو استفاده می‌شود. این فناوری به دلیل دقت و استحکام بالا، در صنایع پیشرفته به‌ویژه هوافضا کاربرد گسترده دارد.

جوشکاری آلومینیوم با جوش اصطکاکی

جوش اصطکاکی (FSW) روشی نوین است که بدون ذوب شدن کامل فلز انجام می‌شود. در جوشکاری اصطکاکی آلومینیوم، ابزار چرخان با فشار روی سطح قطعات حرکت می‌کند و حرارت ناشی از اصطکاک باعث نرم شدن و در نهایت اتصال قطعات می‌شود. مزیت اصلی جوش اصطکاکی، مقاومت بالا و نبود عیوب جوش مانند حفره یا ترک است. به همین دلیل در صنایع حساس مثل هوافضا و ساخت قطعات راه‌آهن بسیار پرکاربرد است.

جوشکاری مقاومتی آلومینیوم

در جوش مقاومتی آلومینیوم، جریان الکتریکی از محل اتصال قطعات عبور داده می‌شود و مقاومت الکتریکی فلز باعث ایجاد حرارت و اتصال می‌شود. این روش بیشتر برای ورق‌های نازک آلومینیومی استفاده می‌شود و سرعت بالایی دارد. از جوش مقاومتی در صنایع خودروسازی، ساخت لوازم خانگی و تولید ورق‌های آلومینیومی استفاده زیادی می‌شود.

مزایای جوش آلومینیوم

معایب و چالش‌های جوش آلومینیوم

انواع جوش آلومینیوم

جوشکاری آلومینیوم بسته به کاربرد، ضخامت قطعه و تجهیزات در دسترس می‌تواند به روش‌های مختلف انجام شود و به طور کلی به دو دسته تقسیم می‌شود؛ هم‌جنس و غیرهم‌جنس. در جوشکاری هم‌جنس، دو یا چند قطعه آلومینیوم به یکدیگر متصل می‌شوند و روش‌هایی مانند TIG، MIG، لیزری و اصطکاکی رایج هستند و در صنایع خودروسازی، ساختمانی و تجهیزات صنعتی کاربرد دارند. جوشکاری غیرهم‌جنس، مانند اتصال آلومینیوم به آهن یا فولاد، به دلیل تفاوت‌های نقطه ذوب، خواص مکانیکی و انبساط حرارتی بسیار چالش‌برانگیز است. برای این نوع اتصالات از روش‌های خاص استفاده می‌شود، از جمله جوشکاری انفجاری (EXW)، جوشکاری اصطکاکی (Friction Welding) و جوشکاری حالت جامد با دمای بالا که با اعمال فشار و حرارت مناسب، پیوندی مقاوم بین فلزات غیرمشابه ایجاد می‌کنند.

کاربرد خدمات جوش آلومینیوم در صنعت

آلومینیوم و آلیاژهای آن به دلیل خواص مطلوب، در صنایع گسترده‌ای کاربرد دارند و به همین دلیل، خدمات جوشکاری آلومینیوم نیز در این صنایع از اهمیت بالایی برخوردار است. برخی از مهم‌ترین کاربردها عبارتند از:

 

دستگاه‌های مورد استفاده در جوش آلومینیوم؛ دستگاه جوش آلومینیوم

دستگاه‌ها و تجهیزات جوشکاری آلومینیوم شامل انواعTIG، MIG/MAG، هواگاز و لیزر هستند. معمولاً دستگاه‌های GMAW (MIG) و GTAW (TIG) کاربرد بیشتری دارند و انتخاب آن‌ها به ضخامت قطعه، دقت و سرعت جوشکاری بستگی دارد.اجزا اصلی تجهیزات مورد استفاده در جوش آلومینیوم بسیار متنوع هستند، در ادامه به معرفی برخی از آنها می‌پردازیم:

 

جوشکار آلومینیوم چه مهارتهایی دارد؟

جوشکاری آلومینیوم به دلیل ویژگی‌های خاص این فلز نیازمند مهارت و تجربه بالایی است. یک جوشکار آلومینیوم باید توانایی‌های زیر را داشته باشد:

یک جوشکار ماهر می‌تواند با ترکیب این مهارت‌ها، اتصالات مقاوم، دقیق و با کیفیت بالا روی قطعات آلومینیومی ایجاد کند و در صنایع حساس عملکرد قطعات را تضمین نماید.

بهترین جوشکار آلومینیوم

بهترین جوشکار آلومینیوم کسی است که:

 

نکات مهمی که هنگام جوشکاری آلومینیوم باید در نظر داشته باشید!

جوشکاری آلومینیوم به دلیل رسانایی حرارتی بالا، اکسیداسیون سریع و انبساط حرارتی زیاد، نسبت به بسیاری از فلزات دیگر حساس‌تر است. به همین دلیل باید هنگام کار به موارد زیر توجه ویژه‌ای داشت:

1.    قبل از جوش، اکسید آلومینیوم و آلودگی‌ها را با برس استیل ضدزنگ یا حلال پاک کنید.

2.    بسته به ضخامت و نوع قطعه، از TIG، MIG یا لیزر استفاده کنید.

3.    آلومینیوم به‌سرعت گرما را پخش می‌کند؛ باید شدت جریان و دمای قوس به‌خوبی تنظیم شود.

4.    استفاده از سیم جوش یا میله جوشکاری متناسب با نوع آلیاژ

5.    برای جلوگیری از ترک‌خوردگی در برخی آلیاژها، پیش‌گرمایش الزامی است.

6.    استفاده از آرگون یا مخلوط آرگون–هلیوم برای جلوگیری از اکسیداسیون

قیمت جوش آلومینیوم به چه عواملی بستگی دارد؟

قیمت خدمات جوشکاری آلومینیوم ثابت نیست و به چند عامل اصلی بستگی دارد. مهم‌ترین موارد عبارت‌اند از:

با توجه به این عوامل، قیمت نهایی در پروژه‌های مختلف متفاوت خواهد بود و نیاز به برآورد دقیق پیش از سفارش دارد.

 

بهترین شرکت ارائه خدمات جوش آلومینیوم

برای انتخاب بهترین شرکت جوشکاری آلومینیوم، می‌توانید از پلتفرم آرشیو صنعت استفاده کنید. در این بستر، پروفایل شرکت‌های فعال در زمینه جوش آلومینیوم قابل مشاهده است و شما می‌توانید بر اساس نیاز خود بهترین مجموعه را انتخاب کنید.

مزایای دریافت خدمات جوشکاری آلومینیوم از آرشیو صنعت

ثبت سفارش آنلاین خدمات جوشکاری آلومینیوم در آرشیو صنعت

برای ثبت سفارش خدمات جوشکاری آلومینیوم کافی است به پروفایل جوشکاران الومینیوم در آرشیو صنعت مراجعه کرده و از طریق اطلاعات تماس درج‌شده، به‌طور مستقیم با ارائه دهنده خدمات جوش آلومینیوم ارتباط بگیرید. این بستر شفافیت در معرفی مجموعه‌ها را فراهم کرده است و مسئولیت صحت اطلاعات بر عهده صاحب پروفایل خواهد بود.

ثبت سفارش خدمات جوش آلومینیوم در تهران

اگر به‌دنبال خدمات جوش آلومینیوم در تهران هستید، می‌توانید از طریق آرشیو صنعت کارگاه‌ها و شرکت‌های معتبر مستقر در تهران را مشاهده کرده و با آن‌ها به‌صورت مستقیم در ارتباط باشید. این روش علاوه بر صرفه‌جویی در زمان، امکان انتخاب مجموعه‌ای نزدیک به محل پروژه را فراهم می‌سازد.

سوالات متداول در مورد خدمات جوش آلومینیوم

آلومینیوم چیست؟

آلومینیوم (Al) یک فلز سبک، نقره‌ای رنگ و با خواص مطلوب است که به دلیل رسانایی حرارتی و الکتریکی بالا، وزن کم (حدود یک سوم فولاد)، مقاومت به خوردگی عالی و قابلیت بازیافت گسترده، در صنایع متعددی کاربرد دارد. این فلز واکنش‌پذیر است و به سرعت یک لایه اکسیدی روی سطح خود تشکیل می‌دهد. نقطه ذوب آلومینیوم خالص حدود ۶۶۰ درجه سانتی‌گراد است. برای افزایش استحکام مکانیکی، آلومینیوم خالص معمولاً با عناصری مانند مس (Cu)، منگنز (Mn)، منیزیم (Mg)، سیلیسیوم (Si) و روی (Zn) آلیاژ می‌شود.

کدام آلیاژهای آلیومینیوم برای جوشکاری مناسب است؟

همه آلیاژهای آلومینیوم قابلیت جوشکاری ندارند. آلیاژهای سری 1XXX (آلومینیوم خالص)، XXX3(آلیاژهای منگنز)،) 5XXX آلیاژهای منیزیم(و برخی از سری6XXX آلیاژهای منیزیم–سیلیسیم بهترین جوش‌پذیری را دارند.در مقابل، آلیاژهای سری 2XXX (مس) و )7XXX روی(جوش‌پذیری ضعیف‌تری دارند و برای جوشکاری آن‌ها باید شرایط خاصی رعایت شود.