پلاسما پژوه پارس تخصصی

1- خدمات صنایع فلزات

ارائه خدمات نیتراسیون پلاسمایی و تولیدکننده تجهیزات پوشش‌دهی

البرز / کرج

سایز مجموعه : متوسط (60 > تعدادپرسنل > 10)

حقوقی

درباره پلاسما پژوه پارس

فعالیت شرکت پلاسماپژوه پارس به‌طور کلی «عملیات حرارتی و مهندسی سطح» با تمرکز بر پوشش‌های پلاسمایی است. فعالیت شرکت از سال 1390 با خدمات نیتروژن‌دهی پلاسمایی آغاز شد و به‌سرعت هم در زمینه توسعه کمّی و کیفی نیتروژن‌دهی پلاسمایی و هم در زمینه‌های دیگر مهندسی سطح (PTA، PEO، PACVD، و…) گسترش یافت.

درباره پلاسما پژوه پارس

اطلاعات تماس

شماره ثابت
026-34762436
شماره همراه
09196275877
بازه زمانی تماس
از 09:00 تا 17:00
آدرس وب سایت
plasmapazhouh.ir
آدرس دقیق

ابتدای اتوبان کرج-قزوین، ورودی شهرک صنعتی بهارستان، انتهای خیابان بهشت سکینه، پارک علم و فناوری البرز، فناوری ۴

شبکه های اجتماعی

فعالیت ها
1- خدمات صنایع فلزات
- 14- عملیات حرارتی
  
  141- سختکاری سطحی
  
  1413- نیترایدینگ
  
  14131- خدمات بر اساس روش نیترایدینگ
  
  نیترایدینگ با پلاسما
  
  14132- خدمات بر اساس جنس قطعه
  
  نیترایدینگ فولاد
- 15- سایر خدمات صنایع فلزات
  
  153- پوشش دهی
  
  1539- سایر فرایند های پوشش دهی
6- دستگاه سازها و قالبسازها
- 62- ساخت تجهیزات صنایع فلزات
  
  624- تولید کوره و تجهیزات عملیات حرارتی و ذوب فلزات
5- تعمیرات و خدمات فنی
- 57- خدمات مشاوره و کارشناسی
  
  571- مشاوره فنی مهندسی در حوزه صنایع فلزات
مدارک و کاتالوگ ها

کاتالوگ ها

مدارک

پروانه بهره برداری
بدون توضیحات

مجوز واحدفناوری
بدون توضیحات

گواهینامه ISO14001:2015
بدون توضیحات

گواهینامه ISO9001:2015
بدون توضیحات

گواهی ارتباط با نانو
بدون توضیحات

گواهی تاییدیه شرکت پلاسما پژوه پارس
بدون توضیحات
مشتریان و تجهیزات

مشتریان

ماشین سازی اراک

گروه توربین سازی مپنا

شرکت ساپکو

سنگین تراش تهران

حفار چاه جنوب

نیروگاه مفتح همدان

نیروگاه شازند اراک

شرکت قالبهای سایپا
توضیحات تکمیلی

توضیحات تکمیلی

شرکت پلاسما پژوه پارس علاوه بر سایت اصلی در پارک علم و فناوری استان البرز، دارای سایت سوم در تهران (جاده خاوران، مجتمع صنفی خدماتی محمود آباد) و سایت چهارم در اصفهان (شهرک صنعتی دولت آباد) است که آماده ارائه خدمات نیتراسیون پلاسمایی هستند.
خدمات مهندسی سطح اصلی شامل موارد زیر است:
1. نیتروژن‌دهی پلاسمایی: این فرآیند یکی از روش‌های پیشرفتۀ مهندسی سطح است که در محیط خأل و از طریق هالۀ پلاسما، اتم نیتروژن را درون سطح قطعه نفوذ می‌دهد. مزایای این روش شامل اعوجاج و شوک حرارتی بسیار ناچیز به دلیل دمای پایین عملیات، حفظ خواص مکانیکی مغز قطعه، افزایش سختی سطحی بالا (تا 1300 ویکرز) و بهبود خواص سایش، خوردگی و خستگی است. همچنین قابلیت اجرای نیتروژن‌دهی انتخابی با استفاده از ماسک وجود دارد.
2. رسوب‌نشانی شیمیایی از بخار به کمک پلاسما (PACVD): در این فرآیند، موادی مانند TiN, TiC, TiCN به صورت پوشش‌های فوق سخت رسوب داده می‌شوند. پلاسما باعث کاهش دمای عملیات به کمتر از ۵۰۰ درجه سانتی‌گراد (در مقایسه با روش‌های معمولی که بالای ۹۰۰ درجه نیاز دارند) می‌شود. این پوشش‌ها دارای سختی بالای ۲۰۰۰ ویکرز، فوق چسبندگی و استحکام فوق‌العاده هستند و پایداری آنها تا دمای ۷۰۰ درجه سانتی‌گراد می‌رسد.
3. پلاسمای الکترولیتی: این روش نوین برای ایجاد پوشش بر روی فلزات آهنی و غیرآهنی (مانند آلومینیوم، منیزیم، تیتانیوم و زیرکونیوم) در محیط پلاسمای مایع الکترولیت استفاده می‌شود. لایۀ اکسیدی حاصل، خواص مطلوبی در برابر خوردگی و سایش دارد. اولین واحد صنعتی این دستگاه در ایران توسط شرکت ساخته شده است.
4. اکسیداسیون پلاسمایی: این فرآیند بلافاصله پس از نیتروژن‌دهی پلاسمایی انجام شده و با تشکیل یک لایه اکسید آهن سیاه رنگ (Fe3O4) بر روی سطح، مقاومت به خوردگی فولاد را به صورت قابل توجهی افزایش می‌دهد.
آگهی ها

برای این پروفایل هیچ آگهی وجود ندارد
لطفا نظر خود را ثبت نمایید

ورود | ثبت نام