خدمات فرزکاری CNC
خدمات فرز CNC زیرمجموعه خدمات ماشینکاری و براده برداری (11) است. در این فرایند، براده برداری به کمک یک ابزار برشی دوار، مانند انگشتی و کفتراش، انجام می‌شود. در فرزکاری CNC همانند تراشکاری CNC (111) و کلا هر نوع فرایند ماشینکاری CNC، حرکات دستگاه توسط سیستم کنترل عددی کامپیوتری (Computer Numerical Control) هدایت می‌شود. در ادامه به بررسی بیشتر خدمات فرز سی ان سی خواهیم پرداخت.
فرزکاری CNC چیست؟
فرزکاری CNC یکی از فرآیندهای پرکاربرد در ماشینکاری مدرن است که در آن از دستگاه‌های کنترل عددی کامپیوتری برای حرکت ابزار براده‌برداری استفاده می‌شود. در این روش، کامپیوتر مسیر ابزار را بر اساس کدهای برنامه‌ریزی‌شده (G-code) کنترل می‌کند و عملیات براده‌برداری با دقت و سرعت بسیار بالا انجام می‌شود. دقت تکرارپذیری در خدمات فرزکاری CNC از مهم‌ترین مزایای آن است که باعث افزایش کیفیت قطعات و کاهش خطای انسانی می‌شود.
در مقایسه با تراشکاری منوال (112) و فرزکاری منوال (114)، روش CNC امکان تولید قطعات پیچیده با تلرانس‌های دقیق را فراهم می‌سازد. این موضوع باعث شده است که خدمات فرزکاری CNC در صنایع مختلف مانند خودروسازی، هوافضا، تجهیزات پزشکی و قالبسازی جایگاه ویژه‌ای پیدا کند.
انواع خدمات فرز CNC
خدمات فرزکاری CNC بر اساس نوع دستگاه و تعداد محورها دسته‌بندی می‌شود. انتخاب دستگاه مناسب به نوع قطعه، پیچیدگی هندسه و الزامات تولید بستگی دارد. در ادامه به معرفی رایج‌ترین انواع خدمات فرز CNC پرداخته می‌شود.
فرزکاری CNC سه محور
فرزکاری سه محور متداول‌ترین نوع خدمات CNC فرز است که در آن ابزار در سه محور اصلی X، Y و Z حرکت می‌کند. این روش برای انواع قطعات با هندسه نسبتا ساده مناسب است و در بسیاری از کارگاه‌ها و شرکت‌های ارائه‌دهنده خدمات فرزکاری CNC ارائه می‌شود. امروزه فرزکاری CNC سه محوره در اکثر موارد جایگزین فرزکاری منوال شده است زیرا دقت و سرعت ماشینکاری بسیار بالاتری دارد و می‌تواند سطوح منحنی را هم تا حدی ماشینکاری کند.
فرزکاری CNC چهار محور
در خدمات فرز CNC چهار محور (1132)، علاوه بر محورها‌ی X، Y و Z یک محور چرخشی (معمولاً محور A یا ( B اضافه می‌شود. این قابلیت امکان ماشینکاری سطوح جانبی قطعه بدون نیاز به جابجایی دستی را فراهم می‌کند. استفاده از دستگاه چهار محور باعث افزایش دقت، کاهش زمان تنظیم مجدد و ارتقای کیفیت نهایی قطعه می‌شود. این روش در تولید قطعاتی با هندسه‌ی پیچیده‌تر و تیراژ تولید متوسط بسیار مقرون به‌صرفه است. برنامه نویسی و اپراتوری فرز CNC چهار محور از نوع سه محوره پیچیده‌تر و دشوارتر است.
فرزکاری CNC پنج محور
فرزکاری CNC پنج محور (1133) پیشرفته‌ترین خدمات ماشینکاری فرز CNC محسوب می‌شود. در این روش علاوه بر سه محور خطی، دو محور چرخشی نیز قابل کنترل هستند. این امکان، ماشینکاری قطعات بسیار پیچیده مانند پره‌های توربین، ایمپلرها و قطعات صنایع هوافضا را فراهم می‌سازد. خدمات فرز CNC پنج محور در دو حالت ایندکسی (3+2) و همزمان (Simultaneous) ارائه می‌شود. نوع همزمان امکان حرکت تمام محورها به صورت همزمان را دارد و بالاترین سطح دقت و
خدمات فرز CNC عمودی
رایج ترین نوع فرزکاری CNC توسط دستگاه‌های فرز CNC عمودی انجام می‌شود. در این دستگاه‌ها جهت اسپیندل عمودی می‌باشد و در بعضی از دستگاه‌ها امکان زاویه دهی به کلگی نیز وجود دارد. این دستگاه‌ها در ابعاد مختلف ساخته می‌شوند برای تولید قطعات صنعتی دقیق در ابعاد کوچ و متوسط کاربرد دارند.
خدمات فرز CNC افقی
همانطور که از نامش مشخص است، این خدمات توسط دستگاه فرز CNC افقی ارائه می‌شود. در این دستگاه‌ها جهت گیری اسپیندل بصورت افقی است و معمولا میز کار مجهز به محور چرخشی می‌باشد تا امکان ماشینکاری تمام سطوح اطراف قطعه در یک عملیات فراهم شود. کاربرد اصلی فرزکاری CNC افقی، ماشینکاری قطعات نسبتا بزرگ و سنگین صنعتی با دقت و سرعت عمل بالا می‌باشد. بدلیل ساختار مستحکم و قدرت بالای دستگاه‌های فرز CNC افقی، امکان براده برداری سنگین وجود دارد که سایکل تایم را کاهش می‌دهد.
خدمات فرز CNC دروازه ای
فرزکاری دروازه‌ای CNC برای قطعات بزرگ و سنگین طراحی شده است. در این دستگاه‌ها، میز کار معمولاً ثابت است و ابزار یا مجموعه محورها روی یک پل یا دروازه حرکت می‌کنند. این نوع خدمات فرز سی ان سی در صنایع قالبسازی، سازه‌های فلزی و تجهیزات سنگین کاربرد دارد و قابلیت ماشینکاری سطوح با ابعاد بزرگ را با دقت بالا فراهم می‌سازد.
ماشین آلات و دستگاه‌های مورد استفاده در خدمات ماشینکاری فرز CNC
دستگاه‌های فرز CNC در مدل‌ها و ابعاد مختلف تولید می‌شوند. انتخاب دستگاه مناسب به عوامل متعددی مانند اندازه قطعه، جنس متریال، پیچیدگی هندسه و حجم تولید بستگی دارد. دسته بندی دستگاه‌های فرز CNC بر اساس ساختار دستگاه، جهت اسپیندل و تعداد محورها عبارتند از:
· فرز CNC عمودی (Vertical CNC Milling machine) : در این نوع دستگاه‌ها جهت اسپیندل عمودی است. فرز سی ان سی عمودی رایج ترین نوع فرز سی ان سی است که برای ساخت قطعات با ابعاد کوچک و متوسط مناسب است.
· فرز CNC افقی (Horizontal CNC Milling Machine) : در این دستگاه جهت اسپیندل افقی است. از فرز سی ان سی افقی برای ماشینکاری قطعات نسبتا بزرگ استفاده می‌شود.
· فرز CNC دروازه ای (Gantry Type CNC Milling Machine) : همانطور که از نام این دستگاه مشخص است، ساختاری شبیه به دروازه دارد و برای مشینکاری قطعات بسیار بزرگ و سنگین مناسب است.
· فرز CNC سه محور (3-axis CNC Milling Machine) : اکثرا برای کاربردهای رایج صنعتی از فرز سی ان سی سه محوره استفاده می‌شود. در این دستگاه‌ها حرکات در راستای سه محور خطی XYZ انجام می‌شود.
· فرز CNC چهار محور (4-axis CNC Milling Machine) : در این دستگاه‌ها علاوه بر سه محور خط رایج، یک محور چرخشی نیز وجود دارد که قطعه کار را می‌چرخاند. برای قطعاتی که نیازمند ماشینکاری از جهات مختلف وجود دارد از این دستگاه استفاده می‌شود.
· فرز CNC پنج محور (5-axis CNC Milling Machine) : پیچیده‌ترین نوع دستگاه فرز CNC است. در این دستگاه ها علاوه بر سه محور حرکتی خطی XYZ دو محور چرخشی نیز وجود دارد که ممکن است بر بروی ابزار و یا بر روی میز کار باشد.
مزایای روش فرز کاری CNC
تا قبل از اختراع سیستم‌های CNC، انواع فرایند‌های ماشینکاری به کمک دستگاه‌های منوال انجام می‌شد. فرزکاری نیز قبل از اختراع سیستم CNC توسط دستگاه فرز منوال انجام می‌گرفت. امروزه در بسیاری از موارد، فرزکاری CNC جایگزین فرزکاری منوال شده است زیرا نسبت به روش منوال مزایای زیر را دارد:
· مهم‌ترین مزیت آن دقت و تکرارپذیری بالاست که امکان تولید قطعات پیچیده با تلرانس‌های صدم میلی متری را فراهم می‌کند.
· زمان تولید به دلیل سرعت بالای ماشینکاری و کاهش نیاز به تنظیمات دستی به طور قابل توجهی کاهش می‌یابد.
· انعطاف‌پذیری فرایند بالا است؛ به گونه‌ای که با تغییر برنامه CNC می‌توان قطعات متنوعی را بدون تغییر فیزیکی در دستگاه تولید کرد.
· کیفیت سطح قطعات در خدمات فرز CNC بسیار بالا بوده و نیاز به عملیات ثانویه مانند سنگ زنی (117) را کاهش می‌دهد.
روش کار دستگاه فرز کاری CNC
عملکرد دستگاه فرزکاری CNC بر پایه ورود داده‌های برنامه‌نویسی شده به سیستم کنترل عددی است. ابتدا مدل سه‌بعدی قطعه در نرم‌افزار CAD طراحی شده و سپس در نرم‌افزار CAM به مسیر ابزار و کدهای G-code تبدیل می‌شود. این کدها به دستگاه منتقل شده و کنترلر CNC مسیر حرکت ابزار، سرعت پیشروی، دور اسپیندل و عمق براده‌برداری را مدیریت می‌کند. در حین عملیات، ابزارهای برش مختلف مانند فرز انگشتی و کفتراش مورد استفاده قرار می‌گیرند. سیستم‌های خنک‌کننده و روانکار (آب صابون) نیز برای افزایش عمر ابزار و کیفیت سطح قطعه به‌کار گرفته می‌شوند. نتیجه‌ی این فرآیند، تولید قطعات دقیق و با کیفیت مطابق با نقشه‌های مهندسی است.
کاربردهای فرزکاری CNC در صنعت
فرزکاری CNC در صنایع مختلف به عنوان یکی از روش‌های اصلی تولید قطعات دقیق و پیچیده شناخته می‌شود. در ادامه به تعدادی از کاربردهای مهم خدمات فرز CNC می‌پردازیم:
· ساخت قالب‌های تزریق پلاستیک که نیاز اولیه برای تولید اکثر قطعات پلاستیکی است.
· ماشینکاری قالب‌های اکسترود پلاستیک که در تولید لوله و پروفیل‌های پلاستیکی کاربرد دارند.
· ساخت قالب‌های ریخته گری و دایکاست که برای ساخت قطعاتی مانند پوسته گیربکس، شیرآلات برنجی و رینگ چرخ اتومبیل کاربرد دارند.
· ماشینکاری بلوک موتور و دیگر اجزای خودرو
· ساخت انواع جیگ و فیکسچر‌های کاربردی در خطوط تولید انبوه قطعات فلزی
· ماشینکاری پروتز‌های ارتوپدی مانند پروتز زانو وران
· ساخت قطعات و اجزای مورد استفاده در صنایع هوافضا و صنایع انرژی مانند پره توربین
قیمت و هزینه خدمات فرزکاری CNC
هزینه خدمات فرز CNC تحت تأثیر عوامل مختلفی تعیین می‌شود. نوع دستگاه و تعداد محورها یکی از مهم‌ترین پارامترهاست؛ به طور مثال، خدمات فرز پنج محور به دلیل پیچیدگی بیشتر و نیاز به تجهیزات پیشرفته‌تر هزینه بالاتری دارد. جنس متریال، ابعاد قطعه، حجم تولید و میزان دقت مورد نیاز نیز بر قیمت خدمات فرز CNC تأثیر مستقیم دارند. بطور کلی خدمات فرزکاری CNC در مقایسه با فرایند‌های دو محوره مانند خدمات سری تراشی CNC (1112) گران قیمت‌تر است.
همچنین زمان برنامه‌نویسی و طراحی CAM بخش دیگری از هزینه‌ها را تشکیل می‌دهد. در پروژه‌هایی با تیراژ بالا، هزینه واحد قطعه به دلیل تقسیم شدن هزینه‌های ثابت کاهش می‌یابد. بنابراین، برای برآورد دقیق قیمت خدمات فرز سی ان سی لازم است جزئیات کامل قطعه و الزامات تولید در اختیار ارائه‌دهنده خدمات قرار گیرد. شما می‌توانید برای دریافت قیمت، با صاحبان پروفایل فرزکاری CNC در آرشیو صنعت بطور مستقیم در ارتباط باشید.
بهترین شرکت ارائه کننده خدمات فرزکاری CNC
بواسطه پرکاربرد بودن فرایند فرزکاری CNC، کارگاه‌های زیادی در سطح ایران به ارائه خدمات تراش CNC مشغول هستند. هر کارفرما باید وابسته به نوع قطعه و تیراژ سفارش به دنبال بهترین کارگاه فرزکاری CNC باشد. برای این کار کافی است در آرشیو صنعت به بخش پروفایل‌های فرزکاری CNC بروید و با مقایسه اطلاعات تکمیلی هر پروفایل، بهترین مجموعه را انتخاب کنید. سپس می‌توانید از طریق اطلاعات تماس، با صاحب پروفایل بطور مستقیم در تماس باشید.
مزایای خدمات فرزکاری CNC، آرشیو صنعت
فرزکاری CNC در تعداد زیادی از کارگاه‌های صنعتی انجام می‌شود. اگر بدنبال ارائه دهندگان خدمات فرز CNC هستید، کافی است در آرشیو صنعت به جست و جو بپردازید. وبسایت آرشیو صنعت به عنوان پلتفرم تخصصی صنعت ایران، مزایا و امکانات زیر را در اختیار بازدیدکنندگان قرار می‌دهد:
· صرفه‌جویی در زمان نسبت به روش‌های سنتی جستجوی صنعتگران و شرکت‌ها
· دسترسی سریع به مجموعه‌ها و متخصصین با پروفایل کامل و نمونه‌کارهای واقعی
· امکان مقایسه شفاف قیمت‌ها و خدمات برای انتخاب بهتر
· ارتباط مستقیم با ارائه‌دهندگان خدمات بدون واسطه و با اطمینان بیشتر
ثبت سفارش خدمات CNC فرز در آرشیو صنعت
برای ثبت سفارش خدمات فرز CNC کافی است از طریق اطلاعات تماس پروفایل، با صاحب پروفایل بطور مستقیم در ارتباط باشید. در آرشیو صنعت مجموعه‌ها و متخصصین اطلاعات خود را در اشتراک عموم قرار می‌دهند و مسئولیت صحت اطلاعات هر پروفایل بر عهده صاحب پروفایل می‌باشد.
سوالات متداول در مورد خدمات فرز CNC
کاربرد خدمات ماشینکاری فرز سی ان سی چیست؟
فرزکاری سی ان سی جزو پرکاربرد ترین فرایند‌های ماشین کاری در صنعت است. از ساخت قالب‌های صنعتی گرفته تا ماشینکاری پره توربین توسط دستگاه‌های فرز CNC انجام می‌شود. به طور کلی از این فرایند برای ساخت قطعات غیر دوار با سطوح تخت استفاده می‌شود.
تفاوت تراشکاری CNC و فرزکاری CNC در چیست؟
در تراشکاری CNC قطعه می‌چرخد و ابزار در راستای دو محور XZ حرکت می‌کند و برای ماشینکاری قطعات دوار مناسب است. ولی در فرزکاری CNC ابزار می‌چرخد و در راستای سه محور XYZ حرکت می‌کند. و برای ماشینکاری قطعات باسطوح صاف مناسب است.
خدمات فرز CNC سه محور، چهار محور و پنج محور همزمان چه تفاوتی باهم دارند؟
ساده ترین نوع فرزکاری CNC از نوع سه محور است که حرکات دستگاه در سه محور خطی XYZ اتفاق می‌افتد. با اضافه شدن یک محور چرخشی به فرایند، خدمات فرز CNC چهار محور همزمان به وجود می‌آید که ماشینکاری قطعات پیچیده تر و ماشینکاری سطوح مختلف قطعه در یک بار فیکس کردن را ممکن می‌کند. با اضافه شدن یک محور چرخشی دیگر، خدمات فرز CNC پنج محور همزمان ایجاد می‌شود که امکان ماشینکاری قطعات بسیار پیچیده تحت زوایای مختلف را فراهم می‌کند.
آیا قطعات بزرگ و سنگین صنعتی را می‌توان با روش CNC ماشینکاری کرد؟
ماشینکاری قطعات بزرگ و سنگین با استفاده از خدمات فرز دروازه ای CNC و خدمات بورینگ CNC (1152) قابل انجام است. در صورتی که قطعه دوار باشد، می‌توان از روش سنگین تراشی CNC برای ماشینکاری قطعه سنگین استفاده کرد.
